發明
中華民國
101145021
I 500462
螺絲胚料的加工方法
國立中山大學
2015/09/21
螺絲製程道次間,成品的設計對於後續道次是否產生缺陷影響甚大,製程中軸部長度的選擇會改變頸部與下道次模具接觸位置,而對後續道次產生缺陷。製程中成品頸部形狀的改變亦會影響後續道次外型。本發明為使用三道次之模具來進行螺絲頭鍛造,第一道次為軸部擠出成形,第二道次為開模頭部預成形鍛造,第三道次為頭部及槽孔成形鍛造。根據上敘參數設計具有下列優點: 1.改善成型過程中摺料缺陷 2.有效降低整體負載 本發明為改善螺鎂合金絲打頭過程中的成形缺陷,提出溫間螺絲頭鍛造模具設計及製程參數設計,藉由三道次模具之製程設計,其中第一道次為模內成形之螺絲軸部擠出階段,有利提升軸部強度,第二道次為頭部預成形階段,第三道次為頭部及內六角槽孔成形階段。 設計第一道次適當成品形狀以避免後續道次缺陷產生並且透過加熱系統使螺絲材料在溫間下頭部成形。 This invention is to prevent product defects in the heading process of. LZ91 magnesium alloy screws. A heading process has three stages. The first stage is a shaft extrusion stage with a closed-die, to extrude the axis of the screw. This process can raise the strength of the shaft section. The second stage is a head pre-forming stage. The third stage is a screw head forming and hexagonal socket forming stage. The shaft extrusion die in the first stage is designed to obtain an appropriate shape for avoiding defects occurring in the subsequent stages. In these stages, a heating system is used to heat the material during the heading process.
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